1.表面清理：喷砂或者打磨，将待修补位置处理干净，直到露

出。

2.配胶：按照产品的重量比或者体积比进行配胶，调胶要求颜

色均匀，若需胶体固化后呈现金属质感，可添加少量金属粉

末（如铝粉）并在混合时充分分散。

3.涂胶：建议分2-3次涂胶，第一层要薄，要用力压实。第2-

3层保证一定厚度，推荐5-20毫米。冬季涂胶可以对胶和机体

进行加热。

4.固化：胶的固化受温度影响较大。 初固时间≤60min，全固

≤12小时（常温25℃下测得）初固后可轻负荷上线运行，全固

后可满负荷运行；春夏秋季12小时全固，冬季气温低于8℃时

需18小时达到100%强度。加温可提高固化速度，并且对提高

胶的强度有帮助。请选择100度以下加温方式，例如碘钨灯

，热吹风，通过该方式春夏秋季30分钟内初固，3小时左右全

固，冬季40-60分钟内初固，6小时左右可达到100%的强度。

采用聚合陶瓷高分子耐磨技术，以坚硬的球形颗粒陶瓷、碳

化硅颗粒及粉末、高性能钛合金粉末、高硬度金属碳化物为

骨材的耐磨复合材料，对于各种不同工况，配合工艺方案，

解决机械设备的磨损问题。应用于设备修复或制作预保护涂

层，如风机壳体，泵壳，各种介质管道管网（固化后对气、

汽、水、油、酸碱液、煤气、氧气等所有介质适用）。

1.适应各种粉末、小颗粒、大颗粒磨损工况涂层与基本结合强

度高、耐磨性好延长设备检修周期、降低备件消耗工艺操作

简单、减少停机时间降低人工成本、提高检修效率。

2.易磨损件上线前预涂，延长使用寿命。

Inner Mongolia Sending EP&ES Co., Ltd.